時間：2020-12-18 08:09 發(fā)布：正罡機械
在有機肥料生產(chǎn)中，我們常常會考慮到各種因素：產(chǎn)量、形狀、物料水分等等，都會影響到肥料設(shè)備的選擇。那么常用的造粒設(shè)備有哪幾種?工作原理是什么?分別都有哪些特點?缺點又是什么?對水分有何需求?
1、對輥擠壓造粒機：采用物理擠壓造粒成型的方式進行制粒，設(shè)備投資成本低。特點是不需要添加粘合劑，顆粒硬度高，加工簡單方便，沒有三廢產(chǎn)生。缺點是加工生產(chǎn)有機肥料時水分要求較低，水分含量一般要求16%~18%左右。
2、圓盤造粒機：生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。大盤傾角可調(diào)節(jié)， 從而控制顆粒大小。缺點是粉塵較大，顆粒強度小，水分較大(接近50%~60%)須配置烘干來強化顆粒硬度。
3、有機肥濕法攪齒造粒機：采用攪齒旋轉(zhuǎn)與筒壁摩擦造粒的方式，成球率高達95%左右，顆粒硬度好，制成的顆粒水分一般在30%~40%，當(dāng)生產(chǎn)量較小時后期自然烘干，省去烘干費用。缺點是當(dāng)年產(chǎn)超過3萬噸的時候，生產(chǎn)成本跟能耗不成正比。
4、新型三合一造粒機：在濕法攪齒造粒機的基礎(chǔ)之上，筒壁也旋轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)能力，成球率也高達97%左右，水分要求30%~40%。缺點是顆粒大小不一需要后期篩選，設(shè)備投資成本相對較高，只適用于大產(chǎn)量的有機肥生產(chǎn)線使用。
隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動式、高效固液分離技術(shù)為核心,集成配套高效混合機、翻料機、制粒機等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機肥生產(chǎn)線。
隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動式、高效固液分離技術(shù)為核心,集成配套高效混合機、翻料機、制粒機等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機肥生產(chǎn)線,。
牛糞有機肥生產(chǎn)線是以牛糞為原料加工有機肥的成套設(shè)備，可以用牛糞便處理機先把糞便池的牛糞通過泥漿泵抽送到設(shè)備里，經(jīng)過設(shè)備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠(含NPK)之類的農(nóng)作物作為填充料，
羊是反芻動物，但很少飲水，所以糞便干而細，排糞量也很少，羊糞尿是介于馬糞尿與牛糞尿之間的一種熱性肥料。羊糞尿所含的養(yǎng)分比較豐富，既有容易分解可被作物吸收利用的有效養(yǎng)分，又有不易分解的遲效養(yǎng)分，是肥效快慢相結(jié)合的好肥料。
隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發(fā)了以可移動式、高效固液分離技術(shù)為核心,集成配套高效混合機、翻料機、制粒機等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機肥生產(chǎn)線。
豬糞有機肥生產(chǎn)線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設(shè)備。
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